পণ্য
-
প্যাকিং মেশিন
কম্পনকারী প্লেট বা ফিডিং ডিভাইসে বোতাম, পেরেক ঢেলে দিন। মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাছাই, মিটারিং, ব্যাগ তৈরি, ভর্তি, সিলিং, কাটা এবং গণনা সম্পন্ন করে। পরিমাণ এবং ব্যাগের দৈর্ঘ্যের মতো পরামিতি সেট করা যেতে পারে। এটি তিন-পার্শ্ব সিলিং বা ব্যাক সিলিং সমর্থন করে (জ্যামিং প্রতিরোধ করার জন্য ব্যাক সিলিং সুপারিশ করা হয়)। মেশিনটি খালি ব্যাগ বা উপাদানের ঘাটতি সনাক্ত করে এবং কম্পনকারী প্লেট খালি হলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়।
-
ড্রায়ার মেশিন
একটি ড্রায়ার মেশিন মূলত তাপ পরিবাহিতা, পরিচলন বা বিকিরণের মাধ্যমে উপকরণ থেকে আর্দ্রতা বা দ্রাবক অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। অপারেশন চলাকালীন, শুকানোর জন্য উপকরণগুলিকে শুকানোর চেম্বারে রাখুন, তাপমাত্রা (সাধারণত 30-200℃), আর্দ্রতা এবং সময়ের মতো পরামিতি সেট করুন, তারপর সরঞ্জামটি চালু করুন। গরম বায়ু সঞ্চালন ব্যবস্থা উপাদানের পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে গরম বাতাস প্রবাহিত করতে দেয়, বাষ্পীভূত আর্দ্রতা ডিহিউমিডিফিকেশন আউটলেটের মাধ্যমে নির্গত হয়। উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের ড্রায়ার নির্বাচন করা যেতে পারে: দানাদার উপকরণের জন্য ড্রাম ড্রায়ার, ব্যাচের ছোট অংশের জন্য চেম্বার ড্রায়ার এবং তাপ-সংবেদনশীল উপকরণের জন্য তাপ পাম্প ড্রায়ার।
-
অ্যালুমিনিয়াম পেরেক হেডিং মেশিন
অ্যালুমিনিয়াম নেইল হেডিং মেশিন হল একটি বিশেষায়িত যন্ত্র যা অ্যালুমিনিয়াম নেইল এবং রিভেট এর মতো ধাতব অংশের মাথা তৈরি করে, যা ঠান্ডা হেডিং সরঞ্জামের অন্তর্গত। অপারেশন চলাকালীন, অ্যালুমিনিয়াম তার সোজা করা হয়, কাটা হয় এবং ডাই স্টেশনে খাওয়ানো হয়। প্রধান স্লাইডার দ্বারা চালিত পাঞ্চটি ফাঁকা জায়গায় উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলে অবতল ডাইতে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে যা প্রয়োজনীয় পেরেকের মাথার আকৃতি তৈরি করে (গোলাকার, কাউন্টারসাঙ্ক, সমতল, ষড়ভুজ ইত্যাদি)। ফিডিং মেকানিজম, কাটিং ডিভাইস এবং মাল্টি-স্টেশন ডাই দিয়ে সজ্জিত, এটি M1.0-M12 অ্যালুমিনিয়াম পেরেকের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত "ফিডিং-কাটিং-হেডিং" এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি উপলব্ধি করে।
-
অ্যালুমিনিয়াম পেরেক ঘষা মেশিন
অ্যালুমিনিয়াম নেইল রাবিং মেশিন মূলত অ্যালুমিনিয়াম পেরেক এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্রুগুলির মতো ধাতব অংশগুলির সুতা তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। অপারেশন চলাকালীন, অ্যালুমিনিয়াম নেইল ব্লাঙ্কগুলি ফিডিং চুটে রাখুন এবং একটি কম্পনকারী ডিস্ক বা ম্যানুয়াল ফিডিংয়ের মাধ্যমে দুটি থ্রেড রোলিং প্লেটের মধ্যবর্তী স্থানে নিয়ে যান (উপরের প্লেটটি স্থির থাকে এবং নীচের প্লেটটি পারস্পরিকভাবে সরে যায়)। দুটি প্লেটের পৃষ্ঠতল লক্ষ্য থ্রেডের সাথে মিলে যাওয়া থ্রেড প্যাটার্ন দিয়ে খোদাই করা হয়, যা এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণের মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম পেরেকের উপর সম্পূর্ণ সুতা তৈরি করে। এটি M1.0-M10 স্পেসিফিকেশনে অ্যালুমিনিয়াম পেরেক, বোল্ট এবং রিভেটগুলির ভর থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।
-
অ্যাক্টিভিটি বোতামের নিচের অংশ তৈরির মেশিন
অ্যাক্টিভিটি বাটন বটম পার্ট মেকিং মেশিনটি চলমান কাঠামো (যেমন ঘূর্ণনযোগ্য শ্যাঙ্ক, ইলাস্টিক সংযোগকারী বেস) সহ বোতাম বটম উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রথমে, ধাতব তারগুলি (যেমন, তামা, স্টেইনলেস স্টিল) ফিডিং মেকানিজমের মাধ্যমে ফর্মিং ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলমান শ্যাঙ্কের মৌলিক ফ্রেম তৈরি করতে তারগুলিকে কেটে, বাঁকিয়ে এবং স্ট্যাম্প করে, তারপর স্প্রিং, শার্পনেলের মতো স্থিতিস্থাপক উপাদান এবং সীমাবদ্ধ অংশগুলি ইনস্টল করে, রিভেটিং বা স্ন্যাপিং দ্বারা স্থির করে চলমান নীচের অংশগুলিকে একত্রিত করে যা নমনীয়ভাবে খুলতে/বন্ধ করতে বা ঘোরাতে পারে। এটি স্যুট বোতাম এবং ট্রেঞ্চ কোট বোতামের মতো পোশাকের আনুষাঙ্গিক তৈরির জন্য উপযুক্ত যার জন্য চলমান সংযোগ প্রয়োজন এবং পরবর্তী বোতাম অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে ইন্টারফেস করতে পারে।
-
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পোলিশ মেশিন
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পোলিশ মেশিনটি ধাতু, প্লাস্টিক, পাথর ইত্যাদি দিয়ে তৈরি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠতল পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রথমে, পলিশ করার জন্য ওয়ার্কপিসগুলি (যেমন বোতাম, হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ, সাজসজ্জা) বিশেষ ফিক্সচার বা ট্যাঙ্কে লোড করুন এবং একটি কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে পলিশিং এলাকায় পরিবহন করুন। মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একাধিক পলিশিং চাকা (অথবা বালির বেল্ট, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক) চালু করে পূর্বনির্ধারিত পরামিতি (ঘূর্ণন গতি, চাপ, পলিশিং এজেন্টের ডোজ) অনুসারে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে বালি, পিষে এবং আয়না-পালিশ করার জন্য। এটি নিয়মিত বা বিশেষ আকৃতির ওয়ার্কপিসের ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ, ডিবারিং, মরিচা অপসারণ এবং উজ্জ্বলকরণের মতো প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করার জন্য উপযুক্ত।
-
3 ইন 1 বোতাম প্লাস্টিক এবং ধাতু সমাবেশ মেশিন
৩ ইন ১ বাটন প্লাস্টিক এবং মেটাল অ্যাসেম্বলি মেশিন (প্রেসিং টাইপ) তিনটি উপাদান - প্লাস্টিকের অংশ, ধাতব উপাদান (যেমন শ্যাঙ্ক, বেস) এবং আলংকারিক স্তর - প্রেসিং প্রযুক্তির মাধ্যমে একত্রিত এবং একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। প্রথমে, তিনটি উপকরণকে সংশ্লিষ্ট কম্পনকারী বাটি/খাওয়ানোর ডিভাইসে লোড করুন, যা সেগুলিকে বাছাই করে অ্যাসেম্বলি স্টেশনে পরিবহন করে। মেশিনটি নির্ভুল ছাঁচ দিয়ে উপাদানগুলিকে স্থাপন করে এবং স্ন্যাপিং, নেস্টিং বা গরম-গলানোর মাধ্যমে (উপকরণের উপর নির্ভর করে) একটি সম্পূর্ণ বোতামে চাপ দেওয়ার জন্য চাপ প্রয়োগ করে। এটি পোশাক এবং লাগেজ শিল্পে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য যৌগিক বোতাম (যেমন, প্লাস্টিকের ক্যাপ + ধাতব বেস + আলংকারিক প্লেট) তৈরির জন্য উপযুক্ত।
-
ক্যাপ তৈরির মেশিন
বোতামের পৃষ্ঠের উপাদানগুলি (যেমন ক্যাপ, আলংকারিক স্তর ইত্যাদি) প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি ক্যাপ তৈরির মেশিন ব্যবহার করা হয়। প্রথমে, বোতামের মুখের উপকরণগুলি (যেমন রজন, ধাতব শীট, কাপড় ইত্যাদি) নির্দিষ্টকরণ অনুসারে প্রস্তুত করুন এবং ফিডিং ডিভাইসের মাধ্যমে ফর্মিং স্টেশনে পরিবহন করুন। মেশিনটি ছাঁচ, গরমকরণ (যদি আকার দেওয়ার প্রয়োজন হয়), স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে মুখের উপকরণগুলিকে বোতামের জন্য ডিজাইন করা ক্যাপ আকারে (যেমন, গোলাকার, বর্গক্ষেত্র, প্যাটার্ন/লোগো সহ, ইত্যাদি) প্রক্রিয়াজাতকরণ করে। এটি পরবর্তী সামগ্রিক বোতাম সমাবেশের জন্য (পিছনের উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করে) গঠিত মুখের উপকরণ সরবরাহ করে, যা বিভিন্ন বোতামের পৃষ্ঠতল (যেমন শার্ট বোতাম, জিন্স বোতাম) তৈরির জন্য উপযুক্ত।
-
২ ইন ১ বাটন ব্যাক পার্ট অ্যাসেম্বলি মেশিন
২ ইন ১ বাটন ব্যাক পার্ট অ্যাসেম্বলি মেশিনটি বোতামের নীচে বিভিন্ন উপাদানের (যেমন ধাতব ফুট, প্লাস্টিকের বেস ইত্যাদি) স্বয়ংক্রিয়ভাবে একীভূত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রথমে, দুটি ধরণের নীচের উপাদানের কাঁচামাল সংশ্লিষ্ট কম্পনকারী বাটি/খাওয়ানো ডিভাইসে রাখুন। বাছাই এবং পরিবহনের পরে, সেগুলি সঠিকভাবে অ্যাসেম্বলি স্টেশনে পাঠানো হয়। মেশিনটি রোবোটিক বাহু/ফিক্সচারের সাথে সেগুলিকে ধরে এবং সারিবদ্ধ করে, এবং চাপ, স্ন্যাপিং বা ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে (বোতামের ধরণের উপর নির্ভর করে) দৃঢ়ভাবে দুটি উপাদানকে একটি সম্পূর্ণ বোতাম ব্যাক অংশে একত্রিত করে, পরবর্তী সামগ্রিক বোতাম উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করে, যা পোশাক, ব্যাগ শিল্প ইত্যাদিতে বোতাম তৈরির জন্য উপযুক্ত।