• 

  پیکنگ مشین

  بٹن ڈالیں، ہلنے والی پلیٹ یا فیڈنگ ڈیوائس میں کیل لگائیں۔ مشین خود بخود چھانٹنا، پیمائش کرنا، بیگ بنانا، بھرنا، سیل کرنا، کاٹنا اور گنتی مکمل کرتی ہے۔ مقدار اور بیگ کی لمبائی جیسے پیرامیٹرز سیٹ کیے جا سکتے ہیں۔ یہ تھری سائیڈ سیلنگ یا بیک سیلنگ کی حمایت کرتا ہے (جامنگ کو روکنے کے لیے بیک سیلنگ کی سفارش کی جاتی ہے)۔ مشین خالی تھیلوں یا مواد کی کمی کا پتہ لگاتی ہے اور ہلنے والی پلیٹ کے خالی ہونے پر خود بخود رک جاتی ہے۔

• 

  ڈرائر مشین

  ایک ڈرائر مشین بنیادی طور پر گرمی کی ترسیل، کنویکشن، یا تابکاری کے ذریعے مواد سے نمی یا سالوینٹس کو ہٹانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ آپریشن کے دوران، خشک کرنے والے مواد کو خشک کرنے والے چیمبر میں رکھیں، درجہ حرارت (عام طور پر 30-200℃)، نمی اور وقت جیسے پیرامیٹرز سیٹ کریں، پھر سامان شروع کریں۔ گرم ہوا کی گردش کا نظام یکساں گرم ہوا کو مواد کی سطح پر بہنے کی اجازت دیتا ہے، جس میں ڈیہومیڈیفیکیشن آؤٹ لیٹ کے ذریعے بخارات بنی ہوئی نمی خارج ہوتی ہے۔ مادی خصوصیات کی بنیاد پر ڈرائر کی مختلف اقسام کا انتخاب کیا جا سکتا ہے: دانے دار مواد کے لیے ڈرم ڈرائر، بیچ کے چھوٹے حصوں کے لیے چیمبر ڈرائر، اور حرارت سے متعلق حساس مواد کے لیے ہیٹ پمپ ڈرائر۔

• 

  ایکٹیویٹی بٹن نیچے کا حصہ بنانے والی مشین

  ایکٹیویٹی بٹن بوٹم پارٹ میکنگ مشین کو حرکت پذیر ڈھانچے (جیسے گھومنے کے قابل پنڈلیوں، لچکدار کنیکٹنگ بیس) کے ساتھ بٹن کے نیچے کے اجزاء تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، دھاتی تاروں (مثلاً، تانبے، سٹینلیس سٹیل) کو فیڈنگ میکانزم کے ذریعے تشکیل دینے والے سانچے میں کھلایا جاتا ہے۔ مشین حرکت پذیر پنڈلی کا بنیادی فریم بنانے کے لیے تاروں کو خود بخود کاٹتی، موڑتی اور اس پر مہر لگاتی ہے، پھر لچکدار عناصر (جیسے اسپرنگس، شریپینل) اور پرزوں کو محدود کرتی ہے، حرکت پذیر نیچے والے حصوں کو جمع کرنے کے لیے ان کو ریوٹنگ یا اسنیپنگ کے ذریعے ٹھیک کرتی ہے جو لچکدار طریقے سے کھلے/بند یا گھوم سکتے ہیں۔ یہ ملبوسات کے لوازمات جیسے سوٹ کے بٹن اور ٹرینچ کوٹ کے بٹن تیار کرنے کے لیے موزوں ہے جن کو حرکت پذیر کنکشن کی ضرورت ہوتی ہے، اور بعد میں بٹن اسمبلی لائنوں کے ساتھ انٹرفیس کر سکتے ہیں۔

• 

  مکمل طور پر خودکار پولش مشین

  مکمل طور پر خودکار پولش مشین دھات، پلاسٹک، پتھر وغیرہ سے بنی ورک پیس کی سطح کو پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سب سے پہلے، پالش کیے جانے والے ورک پیس (جیسے بٹن، ہارڈویئر کے پرزے، سجاوٹ) کو خصوصی فکسچر یا ٹینک میں لوڈ کریں، اور کنویئر بیلٹ کے ذریعے پالش کرنے والے علاقے میں لے جائیں۔ مشین خود بخود ایک سے زیادہ پالش کرنے والے پہیوں (یا ریت کی بیلٹ، پیسنے والی ڈسک) کو پہلے سے طے شدہ پیرامیٹرز (گھومنے کی رفتار، دباؤ، پالش کرنے والے ایجنٹ کی خوراک) کے مطابق ورک پیس کی سطح کو ریت، پیسنے، اور آئینہ پالش کرنے کے لیے شروع کر دیتی ہے۔ یہ ریگولر یا خاص شکل والے ورک پیس کی بیچ پروسیسنگ، ڈیبرنگ، زنگ ہٹانے اور چمکانے جیسے عمل کو مکمل کرنے کے لیے موزوں ہے۔

• 

  3 میں 1 بٹن پلاسٹک اور میٹل اسمبلی مشین

  3 ان 1 بٹن پلاسٹک اور میٹل اسمبلی مشین (پریسنگ ٹائپ) تین اجزاء کو مربوط کرنے اور جمع کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے—پلاسٹک کے پرزے، دھات کے اجزاء (جیسے پنڈلی، بیس) اور آرائشی پرتیں — دبانے والی ٹیکنالوجی کے ذریعے۔ سب سے پہلے، تینوں مواد کو متعلقہ وائبریٹری پیالوں/کھانے کے آلات میں لوڈ کریں، جو انہیں ترتیب دے کر اسمبلی سٹیشن تک پہنچاتے ہیں۔ مشین اجزاء کو درست سانچوں کے ساتھ پوزیشن میں رکھتی ہے اور اسنیپنگ، نیسٹنگ، یا گرم پگھلنے (مواد پر منحصر) کے ذریعے انہیں مکمل بٹن میں دبانے کے لیے دباؤ ڈالتی ہے۔ یہ ملبوسات اور سامان کی صنعتوں میں بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لیے جامع بٹن (مثال کے طور پر، پلاسٹک کیپ + میٹل بیس + آرائشی پلیٹ) تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔

• 

  ٹوپی بنانے والی مشین

  کیپ بنانے والی مشین کا استعمال بٹنوں کے سطحی اجزاء (جیسے کیپس، آرائشی تہوں وغیرہ) پر کارروائی کے لیے کیا جاتا ہے۔ سب سے پہلے، بٹن کے چہرے کے مواد (جیسے رال، دھاتی چادریں، کپڑے وغیرہ) کو تصریحات کے مطابق تیار کریں، اور انہیں فیڈنگ ڈیوائس کے ذریعے فارمنگ اسٹیشن تک لے جائیں۔ مشین چہرے کے مواد کو ٹوپی کی شکل میں پروسیس کرنے کے لیے مولڈ، ہیٹنگ (اگر شکل دینے کی ضرورت ہو)، سٹیمپنگ اور دیگر عمل کا استعمال کرتی ہے (مثلاً، گول، مربع، پیٹرن/لوگوز وغیرہ کے ساتھ) جیسا کہ بٹنوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بٹنوں کے بعد کے مجموعی طور پر جمع ہونے کے لیے چہرے کا مواد فراہم کرتا ہے (پچھلے حصوں کے ساتھ مل کر)، جو مختلف بٹنوں کی سطحوں (جیسے شرٹ کے بٹن، جینز کے بٹن) کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔

• 

  2 میں 1 بٹن بیک پارٹ اسمبلی مشین

  2 ان 1 بٹن بیک پارٹ اسمبلی مشین بٹنوں کے نچلے حصے میں مختلف اجزاء (جیسے دھاتی فٹ، پلاسٹک بیسز وغیرہ) کے خودکار انضمام کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سب سے پہلے، دو قسم کے نیچے والے اجزاء کے خام مال کو متعلقہ وائبریٹری پیالوں/کھانے کے آلات میں رکھیں۔ چھانٹنے اور پہنچانے کے بعد، وہ درست طریقے سے اسمبلی اسٹیشن پر بھیجے جاتے ہیں۔ مشین انہیں پکڑ کر روبوٹک آرمز/فکسچر کے ساتھ سیدھ میں لاتی ہے، اور دبانے، چھیننے، یا ویلڈنگ جیسے عمل کو یکجا کرتی ہے (بٹن کی قسم پر منحصر ہے) تاکہ دونوں اجزاء کو مضبوطی سے بٹن کے ایک مکمل حصے میں جمع کیا جا سکے، جس کے بعد بٹن کی پیداوار کے مجموعی عمل سے منسلک ہو، جو کپڑے، بیگ وغیرہ میں بٹن کی تیاری کے لیے موزوں ہو۔

• 

  2 میں 1 لائٹ اسمبلی مشین

  2 ان 1 لائٹ اسمبلی مشین کا استعمال پہلے سے طے شدہ پروگراموں کے مطابق تیار شدہ مصنوعات میں دو قسم کے چھوٹے حصوں (جیسے الیکٹرانک اجزاء، چھوٹے ہارڈ ویئر وغیرہ) کو خود بخود فیڈ کرنے، درست طریقے سے سیدھ میں کرنے اور جمع کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ اسمبل ہونے والے پرزوں کو متعلقہ ڈبوں میں الگ الگ رکھیں۔ مشین انہیں وائبریٹری پیالوں یا فیڈنگ ریلوں کے ذریعے چھانٹتی ہے اور انہیں روبوٹک بازوؤں یا فکسچر کے ساتھ پکڑتی ہے اور پوزیشن میں رکھتی ہے، اور ہیٹنگ (اگر ضرورت ہو)، کرمپنگ اور دیگر عمل کو یکجا کرتی ہے تاکہ مختلف حصوں کو تیزی سے تیار مصنوعات میں جمع کر سکے۔

• 

  2 ان 1 بٹن پلاسٹک اور میٹل اسمبلی مشین (گرم مشین اور سٹینلیس سٹیل جینز بٹن اسمبلی مشین)

  2 ان 1 بٹن پلاسٹک اور میٹل اسمبلی مشین (ہاٹ ٹائپ) پلاسٹک اور دھاتی بٹنوں (جیسے جینز کے بٹن) کی خودکار اسمبلی کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ سب سے پہلے، پلاسٹک اور دھاتی بٹن کے اجزاء کو متعلقہ وائبریٹری پیالوں میں رکھیں۔ ہلنے اور چھانٹنے کے بعد، کھانا کھلانے کا طریقہ کار انہیں درست طریقے سے اسمبلی اسٹیشن تک پہنچاتا ہے۔ حرارتی نظام ضرورت کے مطابق اجزاء (جیسے دھاتی بٹن فٹ) کو گرم کرتا ہے۔ اس کے بعد، پریسنگ میکانزم کے ذریعے، سیٹ پروگرام اور دباؤ کے بعد، پلاسٹک اور دھاتی حصوں کو مضبوطی سے مکمل بٹنوں میں جمع کیا جاتا ہے، جو لباس، بیگ کی صنعتوں وغیرہ میں بٹن پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔