Formación integrada de alta eficiencia: Una máquina produce entre 40 y 120 clavos de aluminio por minuto, más de 10 veces más eficiente que el corte tradicional, lo que admite una producción automatizada continua las 24 horas.
Alta precisión de formación: la tolerancia del tamaño de la cabeza del clavo se controla dentro de ±0,05 mm, la coaxialidad entre la cabeza y el vástago ≤0,1 mm, lo que cumple con los requisitos estructurales para conexiones de alta resistencia.
Rendimiento optimizado del material: el encabezado en frío refina los granos de aluminio, lo que aumenta la resistencia de la cabeza en 20% en comparación con las piezas mecanizadas, con una resistencia al corte que supera los 300 MPa para reducir los riesgos (de agrietamiento de la cabeza) durante el uso.
Reemplazo rápido de matriz: el diseño de matriz modular permite reemplazar punzones y matrices cóncavas de diferentes formas en 15 a 30 minutos, adaptándose a diversos requisitos de cabezal (por ejemplo, piezas personalizadas no estándar).